【硅鹽酸水泥廠家】硅鹽酸水泥的技術特性有哪些？ 

按GB 175—1999規則，硅酸鹽水泥的質量要求：細度、凝聚時刻、安定性和強度等。有的工程還需了解水化熱。

 1)細度

 細度是指粉狀物料的粗細程度。常用規范篩的篩余百分比或比表面積標明。

 顆粒粒徑―般在7～200 μm(0.007～0.2 mm)規模。顆粒愈細，水化反響愈快也愈徹底，前期和后期強度也愈高，但在空氣中硬化縮短性也愈大，本錢也高。如顆粒過粗，則不利于水泥活性的發揮。

 按GB 175—1999規則，比表面積應大于300 m2/kg，―般運用單位可不查驗的細度。細度由生產廠確保契合國標要求，如不合要求則為不合格品。

 2)凝聚時刻 　　凝聚時刻分初凝和終凝。

 初凝——加水拌合時至規范稠度凈漿失掉可塑性所需時刻;

 終凝——加水拌合時至規范稠度凈漿徹底失掉可塑性并開始發生強度所需的時刻。

 國標規則：初凝時刻不得早于45 min，終凝時刻不得遲于6 h 30 min。

 如水泥的初凝時刻不契合要求，則為廢品。

 如水泥的終凝時刻不契合要求，則為不合格品。

 影響水泥凝聚時刻的要素許多：

 ①水泥熟料中的C3A含量高，石膏摻量短少，使水泥快凝;

 ②水泥細度愈細，水化效果愈快，凝聚愈快;

 ③水灰比愈小，溫度愈高，凝聚愈快;

 ④混合材料摻量愈多，凝聚愈慢。

 3)體積安定性

 體積安全性是指水泥漿體硬化后，體積改動的穩定性。如發生不均勻體積改動則為安定性不良，會脹裂水泥石。

 體積安全性不良的原因：熟猜中游離氧化鈣或游離氧化鎂過多，或摻入的石膏過多。因熟猜中的游離CaO和MgO均為過燒的，熟化很慢，在水泥現已硬化后才進行熟化，即

 CaO+H2O=Ca(OH)2 　　MgO+H2O=Mg(OH)2 　　這時體積脹大，引起體積不均勻改動，使水泥石開裂。

 石膏摻量過多時，在水泥硬化后，它還會與固態水化鋁酸鈣反響生成高硫型水化硫鋁酸鈣，體積增大1.5倍，構成水泥石開裂。此刻生成的高硫型水化硫鋁酸鈣又稱為“水泥桿菌”。

 體積安定性不良的水泥，應作廢品處理，不得運用。

 4)強度

 強度取決于熟料的礦產成分和細度。前面均已剖析過。

 硅鹽酸水泥的強度是水泥的重要技術指標。依據國家規范《水泥膠砂強度查驗辦法(ISO法)》(GB/T 17671-1999)的規則，水泥和規范砂按1：3混合，用0.5的水灰比，按規則的辦法制成試件，在規范溫度(20℃±1℃)的水中保護，測定3d和28d的強度。依據測定成果，分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R等六個強度等級。其間代號R標明早強型水泥。各強度等級、各類型產品的各齡期強度不得低于表10.3.2中的數值。

 應該指出：水泥膠砂強度查驗的ISO法與原國家規范的GB法比較，水灰比增大，灰砂比減小，這樣同―水泥查驗所得強度值下降，經過許多試驗和核算剖析標明，ISO法查驗的強度與GB法查驗的強度比較較，均勻約下降了一個強度等級。

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